Mikä on kaasutin?
On olemassa monenlaisia kaasuttimia, mukaan lukien hiili, luonnongrafiitti, keinotekoinen grafiitti, koksi ja muut hiilipitoiset materiaalit.Fyysiset indikaattorit kaasuttimien tutkimiseen ja mittaamiseen ovat pääasiassa sulamispiste, sulamisnopeus ja syttymispiste.Tärkeimmät kemialliset indikaattorit ovat hiilipitoisuus, rikkipitoisuus, typpipitoisuus ja vetypitoisuus.Rikki ja vety ovat haitallisia alkuaineita.Tietyllä alueella typpi on sopiva alkuaine.Synteettisen valuraudan valmistuksessa sanotaan laadukkaammasta kaasuttimesta Tärkein on grafitoitu recarburizer, koska korkeissa lämpötiloissa hiiliatomit ovat järjestäytyneet grafiitin mikroskooppiseen muotoon, joten sitä kutsutaan grafitoitumiseksi.Kaasuttimet voivat lisätä huomattavasti valussa käytettävän romuteräksen määrää ja toteuttaa vähemmän tai ei lainkaan harkkorautaa.
Kaasuttimen toiminto:
Carburizer on tärkeä raaka-aine sulan raudan sulattamiseen induktiouunissa, ja sen laatu ja käyttö vaikuttavat suoraan sulan raudan laatuun.Valukappaleilla on tietyt vaatimukset hiilelle, joten kaasuttimia käytetään lisäämään sulan raudan hiilipitoisuutta.Yleisimmin käytettyjä uunin materiaaleja sulatuksessa ovat harkkorauta, romuteräs ja kierrätysmateriaalit.Vaikka harkkoraudan hiilipitoisuus on korkea, hinta on suhteellisen korkeampi kuin romuteräs.Siksi uudelleenhiilettimen käyttö voi lisätä romun määrää ja vähentää harkkoraudan määrää valujen kustannusten alentamiseksi.
Kaasuttimien luokitus:
Grafiittihiiletin viittaa hiilituotteiden molekyylirakenteen muutokseen korkeassa lämpötilassa tai muilla menetelmillä, ja siinä on säännöllinen järjestely.Tässä molekyylijärjestelyssä hiilen molekyylietäisyys on leveämpi, mikä edistää hajoamista ja muodostumista sulassa raudassa tai teräksessä.ydin.Tällä hetkellä markkinoilla olevat grafiittihiilettimet tulevat yleensä kahdelta eri tavalla, joista toinen on grafiittielektrodien jäteleikkaus ja toinen öljykoksin grafitointituote 3000 asteessa.
Hiilipohjainen kaasutin on tuote, joka kalsinoidaan korkeissa lämpötiloissa käyttämällä antrasiittia raaka-aineena.Sillä on korkea kiinteä hiilipitoisuus, vahva hapettumisenkestävyys ja alhainen haitallisten alkuaineiden pitoisuus.Sitä voidaan käyttää pelkistimenä sulatusprosessissa.Valokaariuunin teräksenvalmistusprosessin aikana hiilidioksidiksi voidaan lisätä koksia tai antrasiittia latauksen yhteydessä.
